Indhold
I januar 2006 forbød Miljøstyrelsen (EPA) fremstilling af klimaanlæg, der ikke kunne opnå en sæsonbetonet energieffektivitetsforhold (SEER) på 13. Indtil da var det mest almindelige kølemiddel, der blev brugt, R22. R22 kan imidlertid ikke opfylde 13 SEER-standarden. Mange AC-systemer bruger i dag et kølemiddel kaldet R-410A.
Kølemedierne er meget forskellige ikke kun i sammensætning, men også i de processer, der bruges til at oplade systemet. De værktøjer, der er nødvendige til opladning af et system med R-410A, er forskellige fra dem, der bruges til R22-opladning.
I denne artikel skal du antage, at der ikke er lækager i R-410A-systemet. Hvis et system lækker, skal det repareres, inden det genoplades.
Kontroller spolerne, blæserhjulene og blæsermotorens hastighed for at sikre, at de fungerer korrekt. Ved hjælp af temperaturstigningsmetoden (CFM = KW (Volt X Amps) X 3.413 divideret med (Temp. Stigning X 1.08)), kontroller luftstrømmen. Bekræft trykfaldet over spolerne ved hjælp af producentens spolespecifikationsark. Luftmængdemåling bruges til at finde fordamperens belastning, så den skal være nøjagtig.
Kontroller systemets driftstryk. Fastgør slangerne fra manifoldmåleren til trykhanerne på væske- og sugeserviceventilerne. Serviceventilplaceringer kan findes overalt i det udvendige skab, men generelt er de placeret i nærheden af spolen.
Læs og registrer informationen om trykmålerne for væske og sugning med blyanten og papiret.
.
Brug og udetermometer til at måle og registrere udetemperaturen.
Mål tørpære-temperaturen ved at placere et termometer, hvor luften går til den indendørs enhed i returkanalen. Pakk termometerpæren i en våd klud, og mål derefter den våde pæretemperatur på samme måde som måling af tørpære, idet du registrerer resultaterne. Dette er et vigtigt trin, da det finder fordampningsbelastningen, der har en nøgleeffekt på systemtrykket.
Mål væskeledningstemperaturen for at bestemme underkøling. Brug et flydende termometer, der har en sonde, der kan fastgøres tæt på linjen. Placer vedhæftningen ca. 6 inches fra væskeserviceventilen. Skriv måleresultaterne ned.
Forbind slangerne fra din manifoldmåler til trykhanerne på væske- og sugeserviceventilerne. Mål og registrer væske- og sugetryk. Mål det høje sidetryk ved serviceventilens trykhaner for væskeledningen. Brug et trykkonverteringsdiagram til at ændre det høje sidetryk til mættet temperatur. Træk væskeledningstemperaturen fra mætningstemperaturen for kølemiddel R-410A i kondensatoren for at beregne underkølingens værdi. På producentens datablad finder du det korrekte driftstryk for de forhold, der findes for den målte luft. Se også på arket for nødvendige underkølingsniveauer.
Oplad enheden med tilstrækkelig R-410A til at imødekomme fabrikantens specifikationer, hvis der på baggrund af informationen fra deres datablad kan være et for lavt underafkølingproblem. Hvis dette er tilfældet, skyldes det sandsynligvis mangel på kølemiddel. Underkølingstemperaturer, der er for høje, kan skyldes et overskud af kølemiddel i kondensatoren, men det kan også være en mislykket TVX (termostatisk ekspansionsventil) eller linjebegrænsning. Det er vigtigt at kontrollere både højt og lavt sidetryk for at afgøre, om nogen af disse problemer er til stede.
Hvis der ikke er nogen linjebegrænsning, og TVX fungerer korrekt, skal du trække nok R-410A kølemiddel af, indtil trykaflæsningen er på det niveau, som fabrikanten foreslår. Brug en kølemiddelgenvindingsmaskine til sikkert at transportere kølevæsken, da det er ulovligt at frigive R-410A i luften.