Indhold
- TL; DR (for lang; læste ikke)
- Forskellige typer af hydrauliske systemer
- Intern gearpumper
- Eksterne gearpumper
- Skrue pumper
- Bent Axis Hydrauliske pumper
- Aksiale stempelpumper
- Radiale stempelpumper
- Rotorvane-pumper
- Typer af hydrauliske systemer i fly
Hydrauliske systemer er systemer, der bruger ændringer i tryk for at kontrollere, hvordan væsker bevæger sig i køremaskiner, såsom værktøjer eller bevægelse af mekaniske komponenter såsom gear. Der er mange forskellige måder at klassificere hydrauliske systemer gennem de forskellige midler til at bruge fluidkraft under højt tryk til at løfte eller understøtte en belastning.
Hvert hydraulisk system, uanset design og formål, fører væske fra et reservoir gennem en pumpe til en vælgerkontrolventil. Dette konverterer den mekaniske energi til hydraulisk energi.
TL; DR (for lang; læste ikke)
Hydrauliske systemer kan klassificeres efter deres formål og funktion i klasser af industriel hydraulik, mobil hydraulik og luftfartøjshydraulik samt i faste forskydningssystemer og variable forskydningssystemer. Typerne af pumper er interne gearpumper, ekstern gearpumpe og skruepumper (som er faste forskydningspumper) og hydrauliske pumper med bøjet akse, aksiale stempelpumper, radiale stempelpumper og roterende vingepumper (som er forskydelige forskydningspumper).
Forskellige typer af hydrauliske systemer
De generelle komponenter i det hydrauliske system involverer væske, der strømmer fra ventilen til en aktuator i et hydraulisk system. I den høje ende af aktiveringscylinderen er der et stempel. Højt tryk stempelstemplet ned og tvinger væske ud af stemplets underside, før det returneres gennem vælgerventilen tilbage til reservoiret, hvor cyklussen fortsætter efter behov.
Fast forskydning typer hydrauliske systemer er systemer, hvor den forskydning, som pumpen producerer, ikke kan ændres. I stedet kan du ændre drevhastigheden, som pumpen bruger. Gearpumper er blandt de enkleste og hyppigste pumper, der bruges i dag, og de falder ind under denne kategori. Skruepumper falder også under denne kategori.
Hydrauliske systemer kan også kategoriseres som åben sløjfe eller lukket sløjfe. Når hydrauliske væsker løber kontinuerligt mellem pumpen og motoren uden at komme ind i et reservoir, kan du kalde systemet "lukket". I andre tilfælde, når væsken fra cylinderen først kommer ind i et reservoir og derefter pumpens indløb, er systemet "åbent." Hydrauliske systemer med åben sløjfe kan typisk fungere bedre ved at producere mindre varme, og hydrauliksystemer med lukket sløjfe har mere præcise reaktioner på komponenterne med pumpereservoiret.
Intern gearpumper
Intern gearpumper eller Gerotor pumper Brug et gear indvendigt i pumpen og et eksternt gear, der kan passe til en lang række anvendelser. De bruges normalt sammen med tynde væsker som opløsningsmidler og fyringsolie, men de kan også pumpe tykke væsker som asfalt. De kan håndtere en bred vifte af væsketykkelser og et bredt temperaturområde.
Disse pumper har kun to bevægelige dele (rotoren er det store udvendige gear og tomgangen den mindre) og kan arbejde i både fremad og bagud. Dette gør dem overkommelige og lette at vedligeholde. På trods af fordelene fungerer disse pumper generelt kun ved moderate hastigheder med trykbegrænsninger.
Udgaverne af internt gear og eksternt gear er eksempler på disse. Intern gearpumper fungerer med følgende trin:
Intern gearpumper bruges i et utal af formål til smøreolie og fyringsolier. De bruges til produktion af harpikser, polymerer, alkoholer, opløsningsmidler, asfalt, tjære og polyurethanskum.
Eksterne gearpumper
Eksterne gearpumper bruger på den anden side to udvendige gear og bruges typisk til smøring i værktøjsmaskiner, i fluidoverføringsenheder og som oliepumper i motorer. De kan bruge enten et sæt tandhjul eller to, og kan findes i tandhjul, spiralformede og sildeben. De spiralformede og sildebehandlingsarrangementer muliggør en jævnere strømning af væsker end tandhjul gør.
Eksterne gearpumper kan køre ved højt tryk, fordi de har tæt tolerancer og akselstøtte på begge sider af tandhjulene. Dette arrangement af det ydre gear giver pumpen mulighed for at skabe sug ved indløbet for at beskytte væske fra at lækker tilbage fra den side, der udleder væske. Disse egenskaber gør også eksterne gearpumper til et godt valg til præcis overførsel af væsker og skabelse af polymerer, brændstoffer og kemiske tilsætningsstoffer.
Eksterne gearpumper fungerer med følgende trin:
Eksterne gearpumper kan arbejde med høje hastigheder, højt tryk og bruge mange forskellige materialer alt sammen, mens de fungerer stille sammenlignet med andre pumpedesign. De er nyttige til pumpning af brændstofvand, alkohol, opløsningsmidler, olier, smøreolier, kemiske tilsætningsstoffer og syrer. Ingeniører bruger dem også til industrielle og mobile hydrauliske applikationer.
Skrue pumper
Skruepumper er en anden type fast forskydningspumpe. De bruger to skrueformede skruer, der skaber aksler, der griber ind i hinanden inde i en container, med en skaft, der driver pumpen. Når fluid passerer gennem pumpen i en enkelt retning, forskydes udgangen.
De to primære skruepumpe-konstruktioner er to / dobbelt skruepumpe (eller dobbelt skruepumpe), der bruger to sammenkoblede skruer som beskrevet, og den tre skruepumpe (eller triple skruepumpe), der bruger en enkelt skrue, der låser fast med to andre skruer for at bevæge sig væske. I begge disse konstruktioner får trykforskellen ved hjælp af skruernes bevægelse vandet til at bevæge sig.
I enkeltskruepumper kommer skruerne i kontakt med hinanden, hvilket ofte begrænser pumpen til kun at håndtere rene væsker. Disse pumper producerer ikke meget støj, fordi kontakten mellem gearene er kontinuerlig, og de er meget pålidelige til overførsel af brændstof, flytning af elevatorer mellem gulve og andre anvendelser i industrien. Med væsker med højere viskositet kan skruepumper være mindre effektive.
Ingeniører bruger enkeltskruepumper, også kendt som Archimedean skruepumper, til at bevæge vand i systemer til spildevand, stormvand, dræning og industrielt spildevand.
Bent Axis Hydrauliske pumper
Hydrauliske pumper med bøjet akse kan være enten en fast forskydningstype eller en variation af forskydningstype. Pumpens krop indeholder et roterende cylinderkammer med stempler, der virker ydre end det. Disse stempler tilføjer kraft til en plade på skaftenden, således at stemplerne også bevæger sig, når akslen roterer. Denne kraft styrer fluidets bevægelse gennem pumpen.
Du kan ændre stempelstemplet ved at ændre pumpens forskydningsvinkel, hvilket gør disse typer pumper meget pålidelige og effektive til brug især i mobile maskiner.
Aksiale stempelpumper
I aksiale stempelpumper er skaftet og stemplerne arrangeret i en radial formation omkring området med en cirkel. Dette gør designet tæt pakket, effektivt og omkostningseffektivt. Ved at anvende forskellige tryk, flow og kontrolfunktioner til strøm kan pumpen blive egnet til forskellige formål i industrien.
En excentrisk ring, en, der flyder fra mange kilder til en enkelt kanal, omgiver arrangementet af stempler, så når afstanden mellem den excentriske ring og skaftets centrum ændres, så stemplerne bevæger sig gennem en cyklus, der skaber og spreder tryk. Dette driver væske gennem pumpen.
Du kan bruge justeringsskruer eller et stempel til at ændre den forskydning, der opstår. Dette gør disse typer af pumpe stærke, pålidelige naturlige kandidater til højtryksanvendelser. De producerer en lav mængde støj, men fungerer muligvis ikke godt ved højt tryk.
Radiale stempelpumper
Når du kører radiale stempelpumper, styrer du en roterende aksel på samme måde som en aksial stempelpumpe fungerer. Men for radiale stempelpumper roterer akslen således, at stemplerne strækker sig radialt rundt om skaftet i forskellige retninger, som om de var foret på en cirkels omkreds. Afstanden mellem den excentriske ring og midten af skaftet forårsager også forskellene i tryk, der lader væsken strømme.
Disse typer pumpe har en stor mængde effektivitet, kan arbejde ved høje tryk, har et lavt støjniveau og kan generelt være meget pålidelige. De har større dimensioner end aksiale stempelpumper, men størrelsen kan ændres til passende formål. De giver ideelle kandidater til værktøjsmaskiner, højtryksenheder og bilværktøjer.
Rotorvane-pumper
Disse typer pumper bruger en roterende forskydningspumpe, der har en beholder, en excentrisk rotor, skovle, der bevæger sig radialt under kræfter og et udløb for at fordrive væsken. Indløbsventilen forbliver åben, mens væske kommer ind i arbejdskammeret, som stator, rotor og skovle begrænser. Ekscentriciteten mellem rotoren og skovlene skaber opdelinger af arbejdskammeret, der lader forskellige mængder volumen komme ind.
Når rotoren drejer, strømmer gas ind i det forstørrende sugekammer, indtil den anden skovl forsegler den. Pumpen komprimerer derefter gassen indeni, og når udløbsventilen åbner mod atmosfæretrykket, stopper den. Når udløbsventilen åbnes, kommer olie ind i sugekammeret for at smøre og forsegle skovlene mod statoren.
Roterende vingepumper genererer lidt støj og kan være pålidelig. De fungerer dog ikke godt med højt pres. De er almindelige i maskinværktøjsapplikationer såvel som applikationer i køretøjer til servostyring og som carbonatorer til soda-maskindispensere.
Typer af hydrauliske systemer i fly
Der er mange forskellige typer hydrauliske systemer i fly, der udfører forskellige funktioner. De bruges til at anvende tryk ved aktivering af bremser på hjul og kan endda strømforsyningssystemer til næsehjulstyring, tilbagetrækning af landingsudstyr, trykafbrydere og vinduesviskere. Disse systemer tager undertiden hensyn til flere trykskilder for mange pumper, der arbejder sammen.
Ingeniører designer disse hydrauliske systemer, så de forhindrer sig i at blive overophedet ved at bestemme den maksimale temperatur, hvorpå de kan køre. De er designet således, at systemet ikke mister det nødvendige tryk gennem tab af væske eller svigt i forskellige pumper. De tager også højde for forureningen af den hydrauliske væske fra eksterne kemiske kilder.
For fly består hydrauliske systemer af en trykgenerator (eller hydraulisk pumpe), en hydraulisk motor, der tænder for komponenten, og et system VVS, der dirigerer væsken gennem hele flyet. Disse pumper kan have en række strømkilder, herunder manuelle pumper, motorer, elektriske strømme, trykluft og andre hydrauliske systemer.