Indhold
Metal svejsning er processen med permanent sammenføjning af to stykker metal eller plastik sammen. Der findes forskellige svejsemetoder til forskellige formål. De fleste bruger ekstrem varme til at smelte de to materialer sammen. Nogle bruger alternative midler såsom faststofsvejsning på materialer, som ikke håndterer varmen meget godt. De fleste svejseprocesser er relativt nye og udvikles under den industrielle revolution og efter den almindelige brug af elektricitet.
Buesvejsning
Denne type svejsning bruger en svejsekraftforsyning til at skabe en elektrisk lysbue mellem svejseelektroden og metallet, der svejses. Den elektriske bue opvarmer metallet til smeltepunkt. Buesvejsning er meget populær for sine lave omkostninger. Der findes mange typer lysbuesvejsning, herunder afskærmet metalbue, MIG-svejsning, flux-cored, wolframinert gas og nedsænket lysbuesvejsning. Disse er de mest anvendte.
Energisvejsning
Energisvejsning, også kendt som laser- eller elektronstrålesvejsning, er en meget ny proces. Denne svejseproces er hurtig og er let at automatisere, hvilket gør den nyttig til højhastighedsfremstilling. Elektron- eller laserstrålesvejsning bruger en meget fokuseret laser- eller elektronstråle. Energisvejsning har høje startomkostninger, hvilket er den største ulempe for denne type svejsning. Det er også tilbøjelig til termisk krakning, som opstår, når metallet senere udsættes for ekstreme temperaturændringer.
Gas svejsning
Gas svejsning, også kendt som oxyacetylen svejsning, er en af de ældste typer svejsning og plejede at være meget almindelig. Gassvejsning bruger en åben flamme, der fødes af acetylengas gennem svejsebrænderen. Det bruges til mange industrielle applikationer og er ret billigt. Buesvejsning har erstattet gas i popularitet for industrielle og fremstillingsprocesser. En væsentlig ulempe ved gas er, at det tager længere tid for svejsningen at køle ned.
Modstandssvejsning
Modstandssvejsning eller punktsvejsning, som det undertiden kaldes, involverer påføring af en elektrisk strøm mellem to metalstykker. Strømmen smelter et meget lille afsnit eller plet af de to metaller til smeltepunktet og forsegler dem sammen. Modstandsvejsning er mindre farlig end gas- eller lysbuesvejsning og er lettere at bruge og automatisere til enkle fremstillingsprocesser. Modstandsvejsning er begrænset til anvendelse og kan virkelig kun sammenføje to overlappende metalstykker sammen. Omkostninger til initial udstyr er også høje.
Solid State svejsning
Faststofsvejsning er interessant, fordi den forbinder to metalstykker via tryk og vibrationer. Ingen varme bruges til at smelte metaller. I stedet forårsager det enorme tryk og vibrationer metaller til at udveksle atomer via diffusion og sammenføje de to stykker som et. Der findes adskillige typer faststofsvejsning, herunder ultralyd, eksplosionssvejsning, friktion, rulle svejsning, elektromagnetisk puls, co-ekstrudering, kold svejsning, diffusion, eksoterm, svejsning med høj frekvens, varmt tryk og induktionssvejsning. Grundig forberedelse af metaloverfladen er påkrævet, inden faststofsvejsning kan begynde. Udstyret er også temmelig dyrt.
Smedesvejsning
Den ældste type svejsning er smed svejsning, der udøves af smede. I smedssvejsning opvarmes to stykker lavt kulstofstål til 1.800 grader Fahrenheit og hamres sammen. Smedesvejsning er alsidig og bruges til fremstilling af en række produkter. Desværre har denne type svejsning en række ulemper. Det tager lang tid at svejse metallet. Kun stål med lavt kulstofstof kan svejses på denne måde. Svejsningen kompromiseres undertiden af det kul, der bruges til opvarmning af ovnen. Smed kræver et højt niveau af færdighed til at smede metal.