Indhold
Aluminiumslegeringer giver mere en udfordring for svejsere end stållegeringer. Aluminium har et lavere smeltepunkt og højere ledningsevne end stål, hvilket kan resultere i gennembrud, især i tyndere aluminiumplader. Aluminiumsfremføringswire er blødere end dens stålpartikel og kan flokke ind i arkføderen. Valg af en svejsemetode for aluminium afhænger af behovene i den bestemte applikation og evnerne hos svejseren, der udfører fabrikationen.
TIG svejsning
Wolfram inertgas (TIG) svejsning er den primære metode, der bruges til svejsning af aluminium. Da aluminiumsarbejdsstykket kræver en masse varme for at komme op på temperaturen - men kan holde den varme i lang tid - er en svejsemaskine med strømstyring nyttig til at holde aluminiumsemnet overophedet og forårsage et gennembrud. TIG-svejsning kan påføres både tynd aluminiumplade og tykkere aluminiumsplade. Da TIG-svejsning kræver en separat påfyldningsstang, skal svejseren vælge en svejsestang med en legering så tæt på arbejdsemnerne som muligt.
MIG svejsning
Metalinert gas (MIG) svejsning kan med succes bruges til svejsning af aluminium. Når du vælger en svejser, skal det besluttes, om der skal anvendes sprøjtebuesvejsning eller pulssvejsemetoder. Pulssvejsning kræver en vekselretterforsyning, mens konstant strøm og konstant spændingsmaskiner kan bruges til sprøjtebuesvejsning. MIG-svejsning er bedst til tyndere målere af aluminiumplader på grund af den nødvendige mængde varme. Når du vælger en afskærmningsgas, er 100 procent argon bedst til MIG-svejsealuminium. Svejseren skal vælge en svejsetråd eller -stang, der har en legering, der ligner arbejdsemnerne som muligt for at skabe en svejsning af høj kvalitet.
Lommelygtsvejsning
Aluminium kan svejses ved hjælp af en gas-tilført brænder, men denne metode er vanskeligere end MIG og TIG svejsning. Det er vanskeligere at styre den varme, der påføres arbejdsemnet med brænderen, og det er mere sandsynligt, at der er gennembrænding, når man bruger en lommelygte. Brænder svejsning af aluminium kræver en behændig svejser, der kan kontrollere brænderen og påfyldningsstangen tilstrækkeligt.
Rengøring af stykker af aluminium
Uanset hvilken type svejser der bruges til at fremstille en aluminiumsvejsning, skal arbejdsdelene være ekstremt rene, inden svejsningen begynder. Aluminiumoxid har et meget højere smeltepunkt end basisaluminiumet, så alle oxider, der forbliver på arbejdsemnets overflade, kan resultere i oxidindeslutninger i svejsningen, hvilket reducerer svejsningens samlede styrke og udseende. Arbejdsdelene kan rengøres ved hjælp af en kemisk ætseproces eller rengøres mekanisk ved hjælp af en trådbørste.